1、小型機加工技術：微小機械は狹い空間で作業ができる上、仕事環境や対象を邪魔しないという特徴がありますので、航空宇宙、精密機器、生物醫療などの分野で幅広い応用潛在力を持っています。

2、快速成形機の加工技術：材料を積算して加工する方法であり、つまり材料の秩序ある積算によって三次元成形を完成する。高速成形技術はCNC技術、材料技術、レーザー技術及びCAD技術など現代の科學技術成果を集積しており、現代先進機械加工技術の重要な構成部分である。

3、精密超精密機加工技術：コンピュータ及び情報技術の発展に伴って、製造技術に対してより高い要求を提出しました。まさにこのような市場の需要の下で、超精密加工技術は迅速な発展を得て、各種の技術、新しい方法は絶えず現れます。

精密機械加工の內容：精密機械加工の技術は難度が高く、影響要素が多く、広範囲に及んでいます。投資強度が高く、製品の個性が強いです。その主な內容は以下のいくつかの方面があります。

（1）加工された材料：精密機械加工の被加工材料は化學成分、物理力學性能、化學性能、加工性能においてすべて厳格な要求があり、生地が均一で、性能が安定し、外部內部にもマクロと微視的な欠陥がないべきである。性能要求に適合した加工材料は精密機械加工の期待効果が得られます。

（2）加工設備とプロセス設備：精密機械加工は高精度、高剛性、高安定性と自動化の工作機械が必要で、対応するダイヤモンドバイト、立方窒化跳躍工具、ダイヤモンド砥石車、立方窒化跳砥石車、及び相応の高精度、高剛性冶具などの工蕓設備が必要で、加工品質を保証できます。精密機械加工はまず、精度の高い精密加工機を考えなければならない。多くの精密機械加工は、その超精密工作機械の設計から始まっている。必要な刃物を配置します?，F在、通用するシリーズの精密機械加工機は少ないです。ロットも大きくないです。精密機械加工機のコストが高いので、専門に注文したいです。もし既存の精密機械加工機で加工したら、まだ要求に満足できない場合。プロセス措置や誤差補償などにより加工精度を向上させることができます。

（3）検査：精密機械加工は相応の検査技術を備え、加工と検査一體化を形成しなければならない。精密機械加工の検出には、オフライン検出、ビット検出、オンライン検出の3つの方法があります。オフライン検査とは加工が完了したら、ワークを検査室に送って検査することです。位置測定とは、工作物を機械に加工した後、取り外さずに現場で検査し、もし何か問題があったら、再加工しやすいということです。オンライン検出は加工中に測定し、動的誤差補償を能動的に制御し、実施することができる。誤差補償は加工精度を高めるための重要な措置であり、工作機械の製造精度が一定の水準に達したことを基礎にしています。その影響誤差を分離し、誤差補償裝置で誤差値を補償する。靜的誤差補償は事前側の誤差値に基づいて、機械伝動ワイヤーのピッチ誤差は修正尺によって補償されます。動的誤差補償の実オンライン検出に基づいて，加工時にリアルタイム補償を行う。精密機械加工のオンライン検査補償技術は精密機械加工で品質保証を実現する肝心な技術です。検査技術を精密機械加工の內容に溶かして、オンライン測定の方式を採用して、操作者に直ちにワークの問題を発見させて、そして數値制御システムにフィードバックします。

以上は小編がご紹介した機械加工の加工技術です。直接にカスタマーサービスや電話でお問い合わせください。