精密金屬加工の技術：

1.加工ルートの不確実性が大きい。部品や製品には複數のプロセスがあり、生産過程には様々な機械設備と固定裝置が必要です。

2.金屬製造企業は主に分散加工であるため、その製品の品質と生産性は労働者の技術水準に大きく依存している。自動化の程度は主に単位級で、例えばCNC工作機械とフレキシブル製造システムです。

3.製品の部品は通常、自制と外注加工を組み合わせた方式を採用しています。例えば、電気めっき、溶砂、酸化、レーザー彫刻などの特殊な工蕓は外部メーカーに委託して加工します。

4.多くの部品が必要です?，F場では、通常大量の材料申請を記入する必要があります。そして、「一字型」の生産注文書を見ることができます。プロセス管理があれば、大量のプロセス移送書が必要です。

精密金屬加工の操作規範：

1.製品を加工する時。オペレーターは正しい姿勢を維持し、仕事に対応する十分なエネルギーを持っていなければなりません。體の不調を発見したら、直ちに職場を離れて人身安全を確保し、職場の主管または上級指導者に報告しなければならない。操作の過程で、あなたは考えに集中しなければならなくて、厳格にチャットを禁止して、そしてお互いに協力して、オペレーターはいらだたしいことと疲労の狀態の下で操作してはいけません。身の安全のため、事故を防止し、安全操作を確保するために、すべての従業員が職場に入る前に、その服が仕事の要求に合っているかどうかを確認し、スリッパ、ハイヒール、安全に影響を與える衣服を禁止し、髪の長い方はヘルメットを著用します。

2.機械が作動する前に、運動部品にグリスが添加されているかを確認します。クラッチとブレーキが正常かどうかを確認し、機械を1～3分空輸し、機械が故障した場合は操作を厳禁します。

3.金型を交換する時は、まず電源を切り、プレス運動部品を停止させた後、金型の據え付け、調整を開始し、手で飛輪を二回動かします。機械と加工する製品の不必要な衝突を避けるために、上下金型の対稱性と合理性を確認しなければなりません。ねじはしっかりしていますか？

4.他の人が全部機械の作業エリアから離れて、テーブルの上の雑物を持って行ったら、電源を入れて機械を動かすことができます。

5.マシンは、スライダの作業エリアに手を入れないようにしてください。ワークを手でつかんだり、置いたりするのは厳禁です。パンチ內でワークを取って置く場合は、標準に合ったツールを使用しなければなりません。異常な音や故障が発生した場合は、直ちに電源スイッチを切って検査を行います。機械が起動したら、一人で材料を運び、機械を操作しますが、他の人は電気を使って、または足踏みスイッチ?ボードを踏んではいけません。他人の安全のために、機械の作業エリアに手を置いたり、機械の運動部品に手を觸れたりすることは禁止されています。

上記は精密五金加工に関するマニュアルの內容を紹介しました。まだ何か分からないことがありますか？私達のウェブサイトに問い合わせてください。専門の人が教えてくれます。